不銹鋼板材的熱處理工藝小技巧

不銹鋼板材熱處理是用來改變它的物理和力學性能而不改變形狀，是不銹鋼板材制造中必不可少的工藝，增加了不銹鋼板材的理想特性，同時進行進一步的加工。不同的不銹鋼板材熱處理工藝涉及到加熱和冷卻，例如鋼經過熱處理用于各種商業應用。熱處理的共同目的是增強強度…

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影響奧氏體不銹鋼組織結構形成的化學元素有哪些

在不銹鋼管廠家實驗室內通過對不銹鋼組織的形成過程分析，我們可知灰奧氏體不銹鋼管軟態組織主要決定于化學成份和冷卻速度，鋼管中碳和鎳及鉻都是促進的奧氏體化的元素，從影響固溶處理的角度來看，兩者的作用是相當的，因此鉻和鎳含量越高，則越有利于形成奧氏…

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不銹鋼焊管與不銹鋼無縫管壁厚公差控制方法有什么不同

就壁厚差異而言，不銹鋼焊管和不銹鋼無縫管兩者的情況極為不同，因此對控制系統的要求也截然不同。通常焊接鋼管縱向的連續的壁厚差異較小，因此在焊管廠的張力減徑機上可安裝閉環控制系統，將壁厚作為被控變量，且將測得的實際壁厚與成品管的要求壁厚兩者之差作為…

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不銹鋼無縫管冷軋加工過程中壁厚公差控制原理

不銹鋼無縫管廠家通過創新發現一種新的不銹鋼無縫管張減機，這種張減機由機械上相互獨立的兩組機架組成，每一組機架由兩個直流電機通過差動減速箱進行傳動。由于整個張減機分成兩組進行傳動，因此可以對每組機架中兩個電機的速度同時進行調整，從而可以迅速地增…

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采用FPS可調機架精軋不銹鋼無縫管技術特點

FPS可調機架指的是：量出成品不銹鋼無縫管直徑，在計算機控制下迅速而精確地調整軋輥。采用FPS技術可以靈活地而且以較低的成本軋制小批量、口徑差別很小的不銹鋼無縫管。FPS精軋技術有兩種應用方式：1.作為張力減徑機的終軋機架，它的外部和普通張力減徑機相同，可…

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安裝不銹鋼無縫管道管線時電焊作業安全技術

不銹鋼無縫管道管線安裝施工離不開電焊作業，嚴格按照電焊作業安全技術要求進行焊接作業，就可以防止發生燒傷、觸電、火災、爆炸、中毒等事故。從事安裝不銹鋼無縫管焊接的作業人員，必須經過專業部門培訓，考試合格并取得相應的施焊項目合格證后，方準上崗操作，…

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輸送氣體介質不銹鋼無縫管安裝會吹掃方法與步驟

不銹鋼無縫管用空氣吹掃的方法和步驟，可參照蒸汽管道的方法進行。吹掃效果的檢查，可在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查，當管道系統吹掃一定時間后，把用于檢查的耙板在排出處停放5min，若其上無鐵銹、塵土、水分及其他臟物即為合格。對于輸送可燃及助燃氣體的…

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不銹鋼無縫管安裝完畢后吹洗流程

不銹鋼無縫管在安裝或修理后，投入使用之前，首先應對管道進行吹掃或清洗，以便把施工時遺留在管內的焊渣、鐵鎊、泥砂、水及其他雜物清除干凈，防止在不銹鋼管道運行過程中阻塞閥門、損壞設備、污染介質和沾污產品：這是一項工作量大而且要求細致的工作，一般應遵…

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高壓不銹鋼管材管件緊固件及閥件的驗收

在驗收到貨的高壓不銹鋼管材管件緊固件及閥件時，首先要查對核實：有無產品合格證，實物的規格、型號、標記是否與產品合格證相符，并核實到貨數量。對到貨的物品要進行外觀檢查，不得有影響強度和密封性的缺陷螺紋應整齊無缺陷。并確認下列項目符合相關技術標準?！?/div>

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不銹鋼管安裝施工容易發生的安全事故及主要原因

不銹鋼管安裝施工現場較為復雜，在不銹鋼管道安裝和維修中容易發生事故。常見事故有：被工具及運輸車輛撞傷；被動力機械絞傷或碰傷；被土石塌方壓傷；被高溫物體燙傷或燒傷；被空下落物體打傷；不小心摔傷或跌傷；缺氧窒息或中毒觸電。事故產生的主要原因是：思想…

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不銹鋼管起重運輸基本操作方法

起重機械在不銹鋼管段及組合件的吊裝工作中，常采用的起重機械有倒鏈、千斤頂、 手搖絞車、電動卷揚機、絞磨、汽車吊等：在施工現場，可根據設備能力、施工位置靈活選用。起重吊裝方法較多，根據不銹鋼管徑、敷設方法和施工機具裝備水平的不同，一般可分為撬重、滾…

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不銹鋼管道系統安裝完畢后巡回檢査要點

使用單位應根據本單位工藝流程和各裝置單元分布情況劃分區域，明確職責，做到每條不銹鋼管線、每個閥門、每個管架等都有專人負責，不允許出現無人管轄的管段。同時要制訂嚴格的不銹鋼管管道系統巡回檢查制度，明確檢查人員、檢查時間、檢查部位、應檢查的項目，…

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不銹鋼管冷拔加工成形數只模擬技術

不銹鋼管成形的生產方法具有節材節能和提高產品質量等優點，但在成形過程中管坯金屬的變形行為非常復雜，理論分析比較困難。目前，對管件成形過程的分析方法主要分為以下三種： 一是采用理論分析與實驗研究相結合的方法，通過大量的實驗研究總結出不銹鋼管成形…

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采用沖壓法生產不銹鋼無縫管加工工藝

有資料表明，19世紀40年代曾有人試圖用沖壓法生產不銹鋼無縫管，也曾有人用鍛造鉆削的方法在圓鋼種先形成孔，然后以熱軋或冷拔的方法將空心坯延伸成管子，采用這兩種方法均能制成不銹鋼無縫管，只是產品的成本太高，即使如此，在斜扎穿孔工藝完善以后很長時間內…

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馬氏體不銹鋼管的力學性能與耐蝕性分析

馬氏體不銹鋼管即具有基本耐蝕性，又能通過熱處理進行強化的不銹鋼管。馬氏體不銹鋼管的含鉻量在12%～18%，并含少量的奧氏體穩定化元素碳和鎳。其基本成分是12%～17%鉻，0.1%～1.0%碳，0～1%鎳，有時還加入鉬、釩、鈮、銅等元素。 馬氏體不銹鋼管可以通過熱處…

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金屬間相化合物對不銹鋼無縫管性能的影響

在一定溫度條件下，不銹鋼無縫管中的合金元素不僅決定鋼的基體組織，而且在冷、熱加工，熱處理，焊接以及在使用過程中，各元素間相互作用還會在不銹鋼無縫管基體上析出氮化物、碳化物和各金屬間化合物。它們的存在對不銹鋼無縫管性能也有重要的影響。（間隙化…

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不銹鋼鋼管中非金屬夾雜物對鋼管加工性能的影響

不銹鋼鋼管鋼中非金屬夾雜物主要有硫化物、氧化物、硅酸鹽和氮化物。 1.硫化物 由于S與Ni、Mn、Ti、Zr等元素的親和力遠大于鐵，古不銹鋼中常見MsS、NiS（高鎳鋼）、TiS（含鈦鋼）等硫化物。 2.氧化物 鋼中O與Al、Si、Cr、Mn、Fe元素反應可形成氧化物?！?/div>

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321不銹鋼無縫管表面劃傷后繼續使用出現的應力腐蝕現象

國產321不銹鋼無縫管材裝配成設備后，經短期使用后便在表面劃傷缺陷處出現了應力腐蝕破壞。鋼管表面劃傷處經拋光會顯示出的大量垂直于劃痕的應力腐蝕裂紋。對劃傷處進行殘余應力實測，其數值竟高達近500MPa。我們在日常工作中還遇到不銹鋼板材打字頭處，用戶…

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不銹鋼無縫管在鍛造過程中常見缺陷

一、不銹鋼無縫管加熱不當引起的缺陷 1.晶粒粗大 鐵素體不銹鋼無縫管加熱時有晶粒長大傾向，晶粒過大會引發較大的脆性，降低鋼的沖擊韌性，所以加熱溫度不宜過高，高溫停留時間不宜過長。 2.鐵素體增多 奧氏體雙相鋼鋼管和馬氏體鋼鋼管加熱溫度過高，會出現…

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不銹鋼鋼管鑄造過程及技術特點與設備

不銹鋼鋼管的零部件鑄造大多是采用電弧爐或感應爐冶煉，利用砂型、陶瓷型或熔模等各種鑄造方法，直接鑄造出接近于成品形狀的鑄件。相同成分的材料直接鑄造成零部件可改善其某些性能，降低成本，簡化工藝，提高企業的經濟效益。 一般情況下，鑄造零件與采…

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